2019年11月24日，由浙江運達股份有限公司設計的直徑6.85米大口徑風機塔筒在天順風能包頭公司生產(chǎn)基地開始加工制作，歷經(jīng)24天的匠心錘煉，于12月17日制作完畢正式進入噴涂階段。至此，天順風能集團包頭公司產(chǎn)品史上單體規(guī)格最大、加工難度最高的樣機宣告試產(chǎn)成功！


接到訂單初期大家非常茫然，因為以前從沒有做過錐度和直徑這么大的塔筒。如何下料、如何焊接、如何對接？即便制作成功后，又如何將這個龐然大物運出廠房？廠房門的高度和寬度都將要因為這個大塊頭進行改造……，一系列難題浮現(xiàn)在大家的腦海中。

恰逢年底，當前包頭公司的生產(chǎn)任務本就趨于飽和，而“從天而降”的這個產(chǎn)品需求無疑給生產(chǎn)部門發(fā)出了緊急信號燈：時間緊、困難大、任務艱巨。我們的團隊和生產(chǎn)能力能經(jīng)受住這次考驗嗎？答案是肯定的，包頭公司用實際行動交出了一份完美的答卷。

情勢緊迫，壓力山大，但我們深知“做更難的事才會贏”。接下來由生產(chǎn)部門牽頭帶領大家一起將壓力變?yōu)閯恿?，將不可能變?yōu)榭赡?。若沒有盡全力，誰甘心輕言放棄。各部門聯(lián)合召開會議，針對“如何下料，如何卷圓、如何焊接等”做專項討論，確定最佳方案。終于，在大家齊心協(xié)力的推動下，12月15日，一組碩大的風機塔筒平放在組對滾輪架上，正式進入合攏焊接。

據(jù)了解，這個大塊頭塔筒總長達97米，重量達300多噸，其底段過渡節(jié)部分高度2米，板厚6厘米，錐度1：1.35，直徑6.85米。其加工制作難度遠遠超出了包頭工廠的現(xiàn)有生產(chǎn)水平，最終在各部門人員的共同努力下，利用現(xiàn)有卷圓設備、焊接、對接技術以及自制工裝等工具，突破重重難關，完成所有工序的制作，且各項焊接指標均達到要求，每段焊縫的UT 超聲波探傷，均未發(fā)現(xiàn)裂紋、夾渣、縮孔、未焊透等缺陷。


此次大口徑風機塔筒樣機的制作完成，不僅助力包頭公司的整體技術水平跨越新臺階，也彰顯了包頭公司不畏困難、敢于擔當?shù)木衩婷?，我們有信心、有實力、有決心承接客戶的更多重量級訂單。天順風能作為塔筒制造行業(yè)的領軍者，經(jīng)驗豐富、技術過硬，兌現(xiàn)客戶承諾，完成精準交付，我們從不懈怠。