進(jìn)入2022年，各家紛紛發(fā)力，下線的電解槽一個(gè)接一個(gè)，來看看都有哪些？

寶武集團(tuán)——首臺(tái)套30Nm3/h堿性水電解槽

今年一月，寶物重工完成首臺(tái)（套）30Nm3/h堿性水電解槽的制造裝配。

國富氫能——1000Nm3/h堿性水電解槽

4月8日，國富氫能首臺(tái)1000Nm3/h堿性水電解槽正式下線。

該電解槽在技術(shù)上實(shí)現(xiàn)多個(gè)創(chuàng)新，如全新電極加工工藝，提高析氫效率；降低隔膜電壓降，并進(jìn)一步提高電流密度，提高產(chǎn)氫量等等。據(jù)介紹，在產(chǎn)能上，該產(chǎn)品在2022年可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)50套（250MW），2024年實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)500套（共2.5GW）堿性水電解制氫系統(tǒng)，批量化快速交貨。

考克利爾競立——1000Nm3/h電解槽接連發(fā)貨，1500Nm3/h電解槽預(yù)計(jì)今年交付

2017年，考克利爾競立推出全球首臺(tái)套1000Nm3/h電解槽。

今年7月12日，考克利爾競立（蘇州）氫能科技有限公司成功舉行中石化新星石油公司新疆庫車綠氫示范項(xiàng)目首批4臺(tái)1000Nm3/h電解槽發(fā)運(yùn)儀式。本次項(xiàng)目中，考克利爾競立采用4臺(tái)1000Nm3/h電解槽對(duì)應(yīng)1臺(tái)氣液分離裝備的模塊化制氫系統(tǒng)。

據(jù)了解，考克利爾競立已經(jīng)投入商業(yè)化應(yīng)用的電解槽中，單機(jī)產(chǎn)氫量最大的是為中國華能集團(tuán)生產(chǎn)的DQ1300-1.6的電解槽，該型號(hào)電解槽的額定產(chǎn)氫量為1300Nm3/h，最大產(chǎn)氫量可達(dá)1500Nm3/h。考克利爾競立目前正在積極研制單機(jī)產(chǎn)氫量1500Nm3/h的電解槽，預(yù)計(jì)今年交付。

雙良集團(tuán)——首套1000Nm3/h綠電智能制氫系統(tǒng)

9月21日，雙良集團(tuán)旗下雙良節(jié)能子公司雙良新能源舉行首套1000Nm3/h綠電智能制氫系統(tǒng)下線儀式。

儀式當(dāng)天，雙良節(jié)能與匯川技術(shù)有限公司就綠電制氫簽訂戰(zhàn)略合作。

億利集團(tuán)——首臺(tái)套1000Nm3/h堿性電解槽

9月29日，億利陽光谷庫布其低碳產(chǎn)業(yè)園500臺(tái)套堿性電解槽生產(chǎn)線正式投產(chǎn)，內(nèi)蒙古自治區(qū)首臺(tái)套1000標(biāo)方堿性電解槽正式下線。

該電解槽采用了高電流密度技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了單槽制氫產(chǎn)量1000Nm3/h，能耗4.3-4.6kWh/Nm3H2。

億利1000標(biāo)方堿性電解槽由億利旗下億利氫田時(shí)代技術(shù)有限公司研制。據(jù)了解，億利電解槽生產(chǎn)線在2022年可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)50臺(tái)套（250MW），2024年將實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)500臺(tái)套（共2.5GW）堿性電解制氫設(shè)備，到2030年在我國西部沙區(qū)年產(chǎn)達(dá)到1000臺(tái)套。

明陽智慧能源集團(tuán)——1500-2500Nm3/h堿性水電解制氫裝備

10月13日，明陽智慧能源集團(tuán)股份公司全球最大單體堿性水電解制氫裝備在廣東成功下線。

全新下線的堿性水電解制氫裝備單體產(chǎn)氫量為1500-2500Nm3/h，單體產(chǎn)氫能力全球最大，由明陽智能自主獨(dú)立設(shè)計(jì)并生產(chǎn)制造，具備10%-110%寬頻調(diào)諧制氫能力，在消納可再生能源波動(dòng)性方面實(shí)現(xiàn)了技術(shù)突破；該裝備可實(shí)現(xiàn)一鍵式操作，無人值守。與同等級(jí)設(shè)備相比，電解槽長度縮小50%，產(chǎn)氫能損更低；在大規(guī)模制氫項(xiàng)目的應(yīng)用中，單位產(chǎn)能設(shè)備投資可以減少30%，為平價(jià)綠氫的實(shí)現(xiàn)奠定了堅(jiān)實(shí)的裝備技術(shù)基礎(chǔ)。

可以看到，目前堿性電解槽單體產(chǎn)氫量最大為2500Nm3/h。而產(chǎn)氫量為1000Nm3/h的堿性電解槽已經(jīng)并不少見。

就目前1000Nm3/h堿性水電解技術(shù)目前已經(jīng)成熟，單體產(chǎn)氫量更大的堿性電解槽目前成為各家研發(fā)重點(diǎn)。“一鍵啟停、快速響應(yīng)、電流密度高、體積小”等技術(shù)成為重要指標(biāo)。電解槽的性能決定著整個(gè)制氫系統(tǒng)的制氫效率，并且電解槽的成本在整個(gè)制氫系統(tǒng)的制造成本中也占據(jù)很大比例。