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3S塔筒爬梯累計發(fā)貨長度已達7300公里!比地球半徑還長!

   2024-08-15 3SLift4840
核心提示:3S 塔筒爬梯累計發(fā)貨長度已達 7300 公里,這一驚人的長度甚至超過了地球的半徑

2024年8月13日,這是一個看似平凡卻又值得被銘記的日子。3S 塔筒爬梯累計發(fā)貨長度已達 7300 公里,這一驚人的長度甚至超過了地球的半徑。7300 公里的發(fā)貨長度背后,是無數(shù)個日夜的辛勤付出,是對品質(zhì)的執(zhí)著堅守,是對客戶信任的回饋,也是對 3S 卓越品質(zhì)的有力見證!

用長度丈量品質(zhì)

爬梯產(chǎn)品看似簡單,其實內(nèi)藏玄機。從每一個零部件的精度要求,到整體結(jié)構(gòu)的力學(xué)設(shè)計,再到表面處理的防腐性能,每一個環(huán)節(jié)都經(jīng)過了精心的考量和嚴格的測試。哪怕是一個細微的瑕疵,都可能影響到爬梯的安全性和使用壽命。因此,在生產(chǎn)過程中,每一道工序都不容有失,每一個細節(jié)都必須精益求精。

走進3S天津工廠3號爬梯生產(chǎn)車間,機器的轟鳴聲、金屬的碰撞聲交織在一起,共同奏響了一曲激昂的生產(chǎn)樂章。車間的流水線布局合理有序,仿佛是一座精心設(shè)計的工業(yè)城堡。各個工序區(qū)域劃分明確,功能清晰,彼此之間銜接流暢自然。從原材料的入口開始,切割區(qū)、打孔區(qū)、踏棍拼裝區(qū)、漲芽區(qū)、鉚接區(qū)依次排開,形成了一條高效的生產(chǎn)動線。

切割工序,高精度的自動化切割設(shè)備精確地將原材料按照預(yù)設(shè)的尺寸進行切割,每一次切割都猶如外科手術(shù)般精準無誤,確保了每一段塔筒爬梯的起始尺寸完美無缺;打孔工序緊隨其后,先進的打孔設(shè)備在梯子豎梁上迅速而準確地打出排列整齊、大小一致的孔洞,為后續(xù)的組裝提供了精準的連接點;踏棍拼裝環(huán)節(jié),自動化設(shè)備伸縮臂,將一根根踏棍與豎梁精準穿入,為漲芽工序提供精準定位;漲芽工序則為爬梯的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性增添了一份保障,通過精確的壓力控制,使?jié)q芽緊密貼合,增強了爬梯的整體強度;而鉚接工序更是將各個部件牢牢地固定在一起,形成一個堅固的整體,確保爬梯在各種惡劣環(huán)境下都能保持穩(wěn)定。

這一系列自動化流水線工序的高效運轉(zhuǎn),不僅展現(xiàn)了 3S 先進的生產(chǎn)技術(shù),更體現(xiàn)了對每一個細節(jié)的嚴格把控,每一道工序都經(jīng)過了精心的設(shè)計和優(yōu)化,以確保產(chǎn)品的品質(zhì)始終如一。

用堅持書寫成長

3S 對品質(zhì)的追求并不僅限于塔筒爬梯,這種品質(zhì)控制理念同樣體現(xiàn)在 3S 的其他產(chǎn)品中。無論是升降機、免爬器等塔筒登高升降設(shè)備,海上平臺吊機等吊裝搬運設(shè)備,還是速差器、逃生包等安全防護設(shè)備及相關(guān)配套設(shè)備,從研發(fā)原始設(shè)計、原材料篩選到生產(chǎn)工藝執(zhí)行,再到安裝調(diào)試與后續(xù)的年檢維護,3S 都以嚴謹?shù)膽B(tài)度和高標準的要求,確保每一件產(chǎn)品都能達到卓越的品質(zhì)水平。

在 3S 的生產(chǎn)理念中,長度不僅僅是一個數(shù)字,更是品質(zhì)的象征。7300 公里的發(fā)貨長度不是一個終點,而是一個新的起點,未來,3S 將繼續(xù)以品質(zhì)為尺,用長度書寫更多的輝煌,踐行提供超出客戶期望的產(chǎn)品與服務(wù)的企業(yè)使命,服務(wù)于從事艱苦事業(yè)的人們。

 
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