由于高純多晶硅市場(chǎng)呈現(xiàn)嚴(yán)重供不應(yīng)求的緊張態(tài)勢(shì),光伏太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)許多下游企業(yè)飽嘗多晶硅短缺之苦。太陽(yáng)能級(jí)多晶硅現(xiàn)貨價(jià)格自2005年從55美元公斤開(kāi)始節(jié)節(jié)攀升,在2006年到達(dá)200美元以上,至2007年12月市場(chǎng)現(xiàn)貨價(jià)格甚至達(dá)到400美元公斤,至今散貨市場(chǎng)價(jià)格仍維持在300美元以上。
行業(yè)暴利引發(fā)了大煉多晶硅的投資熱潮。馳昂咨詢(Sinotes)近期的一份跟蹤研究顯示,截至2008年5月,中國(guó)共有34家廠商開(kāi)工建設(shè)高純多晶硅提純項(xiàng)目(生產(chǎn)純度為6N以上的多晶硅,設(shè)計(jì)產(chǎn)能不小于300噸年),其中東汽峨嵋、新光硅業(yè)、洛陽(yáng)中硅、江蘇中能等四家企業(yè)已經(jīng)擁有批量生產(chǎn)能力,在建生產(chǎn)項(xiàng)目共37個(gè),完全達(dá)產(chǎn)后產(chǎn)能總和為6.8萬(wàn)噸,項(xiàng)目大多數(shù)在08、09年進(jìn)入試生產(chǎn)。
更令人吃驚的是,這些廠商已經(jīng)公布的遠(yuǎn)期生產(chǎn)規(guī)劃之和已經(jīng)超過(guò)了17萬(wàn)噸,規(guī)劃中大多數(shù)產(chǎn)能將在2012年前實(shí)現(xiàn)。這還不算另外16家已經(jīng)備案或正在籌備開(kāi)工的企業(yè),以及棱光實(shí)業(yè)、桑杏硅業(yè)等一批年生產(chǎn)能力幾十噸的企業(yè)。
一哄而上的多晶硅生產(chǎn)項(xiàng)目,不禁引起了我們的許多思考。
一本萬(wàn)利還是刻舟求劍?
高純多晶硅原料的主要供應(yīng)廠商為7家國(guó)際大廠,他們對(duì)于太陽(yáng)能光伏應(yīng)用前景的歷史判斷,以及大規(guī)模擴(kuò)產(chǎn)的所需要的時(shí)間周期,導(dǎo)致短期內(nèi)高純多晶硅供不應(yīng)求,價(jià)格不斷上漲。但現(xiàn)在國(guó)際大廠已經(jīng)紛紛在擴(kuò)產(chǎn),并且不斷有新的擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃公布,還有另外FSU(俄羅斯)、Elken(挪威)等13個(gè)新的大型企業(yè)加入生產(chǎn)陣營(yíng),馳昂咨詢預(yù)計(jì)多晶硅供需將在2010年達(dá)到基本平衡,甚至在2012年之前有供應(yīng)過(guò)剩的可能。
國(guó)外大型多晶硅企業(yè)經(jīng)過(guò)很長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行,工藝成熟,技術(shù)先進(jìn),積累了很多生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),其產(chǎn)品成本大多在25-30美元公斤。而國(guó)內(nèi)廠商雖然在控制系統(tǒng)、自動(dòng)化程度等設(shè)備上相差不多,但核心技術(shù),如還原、氫化、回收等工藝都還有較大差距。再加上比較高的電價(jià)(大多數(shù)在0.3元-0.5元kWh區(qū)間)和高耗電水平,其產(chǎn)品成本約超過(guò)60美元公斤。和國(guó)外大廠相比,國(guó)內(nèi)廠商不具備成本優(yōu)勢(shì)。
目前多晶硅的高售價(jià)掩藏了很多技術(shù)和資源上的問(wèn)題,而一旦供需矛盾緩和,價(jià)格降下來(lái),很多問(wèn)題就會(huì)暴露出來(lái)。倘若在2011-2012年,國(guó)內(nèi)大多數(shù)在建項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)之時(shí),高純多晶硅價(jià)格降到60美元公斤甚至更低的水平,那將會(huì)是一番什么樣的景象?
改良西門(mén)子法還是物理法提純?
在生產(chǎn)高純多晶硅的技術(shù)方面,目前多種生產(chǎn)工藝路線并存,國(guó)際上多晶硅生產(chǎn)主要的傳統(tǒng)工藝有改良西門(mén)子法、硅烷法和流化床法。
其中應(yīng)用最為廣泛的技術(shù)是改良西門(mén)子法,約有70-80%的多晶硅項(xiàng)目采用改良西門(mén)子法。該方法通過(guò)采用大型還原爐,降低了單位產(chǎn)品能耗,采用SiCl4氫化和尾氣干法回收工藝,降低了原輔材料的消耗。
根據(jù)馳昂咨詢公司的統(tǒng)計(jì),國(guó)內(nèi)在建和已經(jīng)運(yùn)行的44個(gè)較大型項(xiàng)目中,有40個(gè)采用的是改良西門(mén)子法,其技術(shù)大多數(shù)來(lái)源于峨嵋半導(dǎo)體廠、洛陽(yáng)中硅,其次來(lái)自俄羅斯,少量來(lái)自歐美。另外4個(gè)在建項(xiàng)目則采用“物理法”提純技術(shù)(對(duì)冶金級(jí)的硅進(jìn)行造渣、精煉、酸洗等方式,將雜質(zhì)去除,硅不參加化學(xué)反應(yīng)),另外還有一批原先生產(chǎn)金屬硅的企業(yè),目前也在嘗試通過(guò)物理法提純多晶硅。
河南南陽(yáng)的迅天宇科技開(kāi)發(fā)有限公司、湖南益陽(yáng)的晶鑫新能源科技實(shí)業(yè)公司是物理法路線的領(lǐng)先廠商,迅天宇公司在2007年被評(píng)為“河南省科技創(chuàng)新50強(qiáng)企業(yè)”第一名,同年國(guó)家發(fā)改委曾資助迅天宇公司2000萬(wàn)元人民幣,IDGVC也投資了該公司。迅天宇公司聲稱,其技術(shù)與西門(mén)子化學(xué)法相比,電耗可減少23,水耗減少910,生產(chǎn)成本降低56,而且?guī)缀鯖](méi)有污染。
如果物理法大規(guī)模提純多晶硅獲得成功,那么無(wú)疑將會(huì)改寫(xiě)硅材料的產(chǎn)業(yè)格局,早先采用化學(xué)法生產(chǎn)多晶硅的企業(yè)都將排著隊(duì)倒閉。但到目前為止,全世界沒(méi)有一個(gè)工廠是一直沿用物理法進(jìn)行生產(chǎn)的。目前國(guó)外廠商比較先進(jìn)的物理法提純技術(shù)(Hemlock),做出來(lái)的硅也只能作為摻和料加到化學(xué)法硅里面去,而且摻和比例很小。有一種普遍意見(jiàn)認(rèn)為,物理法提純多晶硅就好比是“永動(dòng)機(jī)”、“水變油”,是緣木求魚(yú)。但從事物理法提純的廠商和科研人員卻認(rèn)定它是解決硅材料難題的終極方案。
我們拭目以待物理法提純的新進(jìn)展,讓事實(shí)來(lái)說(shuō)話吧!

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