
照片1:東芝常務(wù)執(zhí)行董事橫田岳志
軟銀苫東安平光伏發(fā)電園的太陽(yáng)能電池板由東芝制造,功率調(diào)節(jié)器(PCS)采用東芝三菱電機(jī)產(chǎn)業(yè)系統(tǒng)(TMEIC)的產(chǎn)品,東芝Plant System負(fù)責(zé)架臺(tái)施工。總共設(shè)置了44萬(wàn)4024張最大輸出功率為250W的單晶硅型太陽(yáng)能電池。預(yù)計(jì)年發(fā)電量約為1億801萬(wàn)4000kWh,差不多相當(dāng)于3萬(wàn)戶普通家庭一年的用電量。
北海道給人的印象是不適合光伏發(fā)電,但橫田表示,此次的百萬(wàn)瓦級(jí)光伏電站選在了日照量和氣溫都十分適合光伏發(fā)電的場(chǎng)所。結(jié)晶硅類(lèi)太陽(yáng)能電池板的發(fā)電量會(huì)隨著溫度的上升而降低,因此北海道不太高的氣溫反而成了優(yōu)勢(shì)。
此次的光伏電站的建設(shè)重點(diǎn)包括:縮短工期、削減設(shè)置成本、降低積雪對(duì)發(fā)電的影響。這些方面在很大程度上都取決于架臺(tái)施工。
首先,為縮短工期,采用把架臺(tái)底部埋入地基,只有底部周?chē)没炷凉潭ǖ氖┕し椒ǎㄕ掌?)。架臺(tái)有用電鍍鋼板制作的V字形構(gòu)造和只有棒狀架臺(tái)腿的簡(jiǎn)單構(gòu)造。橫田介紹說(shuō),這種方法與以前構(gòu)筑地基設(shè)置架臺(tái)的方法相比,工期可縮短約1/2。
其次,為了在冬季積雪時(shí)不被雪蓋住,從而導(dǎo)致發(fā)電量降低,在架臺(tái)和太陽(yáng)能電池板的設(shè)置上頗費(fèi)苦心。架臺(tái)采用太陽(yáng)能電池板的最低部分離地90cm的設(shè)計(jì)。該發(fā)電站的所在地——北海道勇拂郡安平町的積雪量約為70cm,因此積雪時(shí)也不容易被雪蓋住。
另外,太陽(yáng)能電池板的表面沒(méi)有任何凸凹,采用上面不容易積雪的電池板,這是通過(guò)改變電極位置等實(shí)現(xiàn)的。太陽(yáng)能電池板的設(shè)置角度為30度。
除此之外,還優(yōu)化了太陽(yáng)能電池板和PCS的配置。如果能以棋盤(pán)狀有序配置太陽(yáng)能電池板,則PCS的位置也便于設(shè)置一定的間隔,但此次的土地形狀比較復(fù)雜(照片3)。橫田表示,“要想在形狀復(fù)雜的土地中盡量多地設(shè)置電池板,并獲得最大發(fā)電量,PCS的配置和使用方法至關(guān)重要”。(日經(jīng)BP清潔技術(shù)研究所,加藤 伸一)

照片2:采用簡(jiǎn)潔的架臺(tái)削減成本和設(shè)置工序

照片3:在形狀復(fù)雜的土地上設(shè)置太陽(yáng)能電池板