隨著近年來光伏應用的普及，越來越多的人安裝了光伏系統(tǒng)，但對于光伏系統(tǒng)所存在的各類問題仍是不絕于耳。你是否知道如何規(guī)避這些問題?今天，小編就給大家普及一下光伏系統(tǒng)中你可能不知道的三個“坑”。光伏發(fā)電雖惠及萬家，但入坑需謹慎哦!

火災風險：一般的集中式光伏系統(tǒng)，光伏組件陣列和逆變器之間有數十米長的600V/1000V的高壓直流線，可視為人身及建筑光伏安全隱患。據統(tǒng)計，光伏電站中的火災事故80%以上是由直流側故障引起。



相比之下，采用微型逆變器的光伏系統(tǒng)僅有40V以下直流及常規(guī)220V的交流線，徹底消除了建筑光伏高壓線安全隱患。

除了高壓直流容易引發(fā)火災，火災發(fā)生時，滅火也存在困難。根據國標GB/T18379建筑電氣設備的直流電壓規(guī)范，對于家庭屋頂光伏系統(tǒng)，傾向于選用直流側電壓不超過120V的系統(tǒng)方案。對于直流側電壓超過120V的光伏系統(tǒng)建議要求安裝電弧故障分斷器(AFCI)和直流開關等保護裝置;如光伏組件到逆變器直流線纜超過1.5米時建議增配快速關斷裝置，或者采用優(yōu)化器，以便在發(fā)生火災時，及時切斷高壓直流，進行滅火。就目前來看，性價比最好的解決方案是采用微型逆變器。

發(fā)電少量過低：光伏電站是一項可持續(xù)25年收益的投資項目，居民通過25年的發(fā)電量來收益，保證系統(tǒng)正常的發(fā)電量非常重要。在25年中，由于組件衰減不一致、熱斑、PID效應、鳥糞、樹蔭等，會引起個別組件發(fā)電量低下或失效。在采用組串逆變器的系統(tǒng)中，由于每路組件之間為串聯(lián)關系，一塊組件發(fā)電量的低下，會大大拉低一串組件的發(fā)電量。我們通常把這樣的現(xiàn)象叫做“短板效應”，它是影響光伏系統(tǒng)輸出的重要因素之一。


另外，對于不具備專業(yè)知識的居民，當系統(tǒng)發(fā)生故障時，無法及時發(fā)現(xiàn)問題，造成系統(tǒng)長時間不工作，由此將大大降低系統(tǒng)的投資收益。若系統(tǒng)運維不善，逆變器等關鍵設備壽命將遠低于系統(tǒng)預期的25年壽命，既增加了設備的維護費用，又降低了系統(tǒng)的投入產出比。

微逆系統(tǒng)中每塊組件/逆變器對都具有獨立的MPPT功能，將每個光伏組件的輸出優(yōu)化在最大功率點附近，而不是像串型逆變器那樣僅將整串組件(平均)輸出優(yōu)化在最大功率點。作為‘加性系統(tǒng)’的微逆系統(tǒng)由于沒有‘短板’效應，對太陽能組件匹配沒有要求，可以最大利用每個組件的輸出。

維護成本高：保障系統(tǒng)的正常運行。居民光伏電站建設完畢后，項目承建方(EPC)最多承擔5年的質保，在以后漫長的運營中，用戶需要自己維護，對于串型系統(tǒng)，由于無法監(jiān)控到每塊組件，居民很難發(fā)現(xiàn)組件故障，診斷故障需要需要專業(yè)人士上門服務。長期檢查系統(tǒng)設備是否存在異常，檢查控制器的運行工作參數點與設計值是否一致。雷雨過后或雷雨季到來之前，檢查方陣匯流盒以及各設備內安裝的防雷保護器是否失效，并根據需要及時更換。此外，某一塊組件失效或逆變器故障，需要及時購置設備或支付不可預期廠商維修費用，維護費也將高不可估。

節(jié)約運維成本、引入智能化運維體系將是光伏系統(tǒng)運維的必然之選。微逆變器系統(tǒng)配置的能量控制器(ECU)可以實時監(jiān)測每塊組件及逆變器輸出的電能及功率，并以圖形化方式在計算機，手機等顯示設備中形象展示系統(tǒng)的工作狀況。當任意部件出現(xiàn)故障時，系統(tǒng)可以給出精確的故障部位及原因判定，同時自動切斷故障部件，方便系統(tǒng)的運維管理。


除了上述提到的這些不容忽視的“坑”，產品供應商的本土化也是十分重要的。選擇一家工廠以及售后人員設置在本地或臨近城市的公司，確保公司運營穩(wěn)定持久且產品質量過硬。在產品使用中，一旦出現(xiàn)任何問題，售后人員可以在第一時間奔赴現(xiàn)場解決，降低損失。另外，用戶對于本地的廠家一般來說比較熟悉，在選擇之前可以聽聽身邊人的建議，對于產品的評價，作出多方位了解。對于廠家來說，本地用戶的產品后期的質保、運維也較為方便。

浙江省一直是光伏產業(yè)的聚焦點，發(fā)展迅猛，國內領先，其“嘉興模式”曾讓國家能源局前任局長吳新雄大力點贊，并一度被視為全國各地推廣分布式光伏的范本。而浙江的光伏企業(yè)也是不勝枚舉，數十家企業(yè)入圍光伏“領跑者”認證名單，實力在全國范圍內的有目共睹。