近期，經過整整三年的整合，由深圳市唯特偶新材料公司組建的深圳電子焊接材料工程技術研究開發(fā)中心，正式通過市科創(chuàng)委及技術專家的審核驗收并投入運作。一家默默無聞的民營企業(yè)，何以能組建一個市級工程技術中心？在工程技術中心背后的這家龍崗企業(yè)，又如何快速成為細分行業(yè)的龍頭？

“彎道超車”：產品銷量全球第二

“工程中心與企業(yè)技術中心最大的區(qū)別在于，工程中心在解決企業(yè)自身生產技術問題、研發(fā)新產品之外，更重要的是為深圳相關行業(yè)發(fā)展增加技術儲備、促進行業(yè)領域的技術發(fā)展。”市科創(chuàng)委的專家告訴記者如何識別工程中心的“含金量”。

組建運作電子焊接材料工程技術中心的公司名叫唯特偶，它成立于1998年，總部位于龍崗區(qū)龍崗街道，在龍崗、惠州、蘇州園區(qū)擁有10余萬平方米大型現代化生產、研發(fā)基地，其主營產品為焊錫膏、助焊劑、焊錫條、焊錫線等電子焊接材料。

組建工程中心的三年間，唯特偶乘上這個創(chuàng)新平臺的快車，快速集聚了一批國內行業(yè)技術大咖和科研院所的知名專家，集中力量攻克電子焊接材料技術難關，迅速縮小與國外百年品牌的技術差距，并且在部分新材料的技術上實現“彎道超車”，達到國際領先水平。有了過硬的技術，產品銷量也火速攀升：據國內權威行業(yè)協(xié)會電子焊錫材料協(xié)會2016年統(tǒng)計顯示，唯特偶的焊錫膏銷量位居全球第二、國內第一；助焊劑銷量位居全球第二。

“工匠精神”：產品品質邁向零缺陷目標

焊錫膏，主要用于電子元器件的表面貼裝，從人們日常所用的手機、顯示器、電視機、電腦主機箱到汽車、飛機、高鐵，都離不了它。“只要有電子線路板的，都需要用焊錫膏將電子元器件和線路板永久連接到一起，簡單來說，焊錫膏就是電子元器件的‘膠水’。”唯特偶董事長廖高兵如是說。

“我們的拳頭產品是手機專用焊錫膏，在手機焊接領域，全球差不多每10部手機中就有1部用我們的焊錫膏；在國內，每10部中有2部是用的是唯特偶的產品。”昨日，本報記者現場走訪公司時廖高兵這樣說道。據悉，唯特偶已成為中國最大的電子焊接材料企業(yè)，和全球30多個國家的400多家企業(yè)建立了長期合作關系。“國內焊接行業(yè)中，我們的訂單量在大概占三成，是最多的；在全世界范圍內，我們估算能占到一兩成，可以肯定的是，絕對排進前二。”

唯特偶“底氣足”自有道理。焊錫膏是由錫粉和助焊膏組成，為了確保整個生產、灌裝、運輸過程中，錫粉保持完美形態(tài)、焊錫膏性能達到最佳，唯特偶的研發(fā)人員除了大力研究“原漿”的核心技術外，還將這些工業(yè)品當成藝術品，用“工匠精神”精心雕琢。唯特偶專門建立了恒溫恒濕的電子級無塵車間，并與國際上頂尖的設備廠商共同研制了專用自動化生產、檢測設備，制訂了精準的生產制程和專業(yè)的包裝、運輸標準。

同時，為了產品品質的可追溯性，唯特偶率先引入二維碼管理，給每個產品都訂制了唯一身份證和號碼，一旦出現質量問題，可以快速從原材料、生產環(huán)節(jié)、運輸環(huán)節(jié)到使用環(huán)節(jié)進行問題溯源和原因分析。先進的核心技術，嚴苛的管控流程，不斷推動著唯特偶產品品質向“零缺陷”目標邁進。

“標準先行”：主導制訂國際標準

20年的技術研發(fā)沉淀，3年的創(chuàng)新性強勢趕超，使唯特偶成長為行業(yè)龍頭企業(yè)，并成為行業(yè)技術和質量標準的主導者和制訂者。多年來，唯特偶一直致力于電子焊接材料國際、國家、行業(yè)標準的推動和制訂，先后成為3項國際標準、3項國家標準和10多項行業(yè)標準的主要起草者。

數據顯示，唯特偶每年都將銷售收入的5%以上投入到研發(fā)當中去，其中研發(fā)資金的70%用于當前市場的研發(fā)、30%用于未來3-5年市場趨勢研發(fā)和技術儲備。市場是留給有準備的企業(yè)的，正是因為對未來市場的敏銳嗅覺和超前的技術開發(fā)，電子焊接材料的新興市場總是被唯特偶牢牢掌控。

憑著多年對質量的執(zhí)著追求，唯特偶也得到了社會各界的認可。2008年，唯特偶成為第一批國家級高新技術企業(yè)；唯特偶的產品先后多次獲得由科技部、商務部等四部委認定的“國家重點新產品”；多次入選“國家火炬計劃項目”；多次承擔國家、省、市科技項目。未來，唯特偶將繼續(xù)貫徹打造標準、鑄造品牌、樹立信譽、提升質量四位一體的路線，成為深圳質量、深圳標準的堅定踐行者，挺起電子焊接材料細分行業(yè)的民族脊梁。