從2015年6月首個光伏領跑者計劃示范基地落戶大同開始，到2016年八大領跑者基地競價上網，我國光伏企業(yè)進入了加速領跑的快車道。

在這一過程中，光伏人經歷了從“看重組件、逆變器效率”到“以降低度電成本為目的，關注系統(tǒng)效率”的轉變，零部件領跑逐漸被系統(tǒng)領跑所取代。

在2016年光伏領跑者計劃中，特變電工先后中標陽泉、芮城、包頭、新泰等多個項目，且陽泉、包頭領跑者基地都是第一名中標，超過一眾組件企業(yè)，由此也體現了他們在系統(tǒng)領跑方面的綜合實力。

從投標方案評分標準來看，投標電價在只占30%分數，也就是說，盡管采用了競價上網的方式，但電價并非決定因素。特變能在領跑者招標中脫穎而出，更多是依靠豐富的項目開發(fā)經驗，以及對當地發(fā)展做出的突出貢獻。

畢竟，在國內光伏電站EPC企業(yè)中，能夠累計完成7GW的，獨此一家。

據悉，在北京鑒衡認證中心聯合產業(yè)鏈上下游企業(yè)及金融服務機構，在EPC能力及工程質量樣本分析中，抽檢了10家建設單位的50個電站，僅65%以上的工程質量合格。其中，特變電工承建電站的工程質量具有明顯優(yōu)勢。

特變電工是怎么做到的?

特變電工新疆新能源股份有限公司總經理張建新表示，盡管不再從事組件生產，他們依然保留了光伏組件實驗室，對供應商送來的組件進行抽檢。此外，在逆變器、匯流箱、變壓器、線纜等環(huán)節(jié)，特變電工都可以準確控制電氣設備未來可能出現的質量問題，受到業(yè)主單位的一致好評。

系統(tǒng)集成事業(yè)部總經理馬俊華補充說，特變電工在核心環(huán)節(jié)質量控制方面極為嚴格，甚至超過了甲方(電站投資商)。特別是組件環(huán)節(jié)，特變的要求可以說是全行業(yè)最高。“電站要運行25年，可靠性至關重要。”

從2016年起，“6.30”時間節(jié)點對光伏行業(yè)產生了重要影響。2016年12月26日，2017年光伏發(fā)電標桿上網電價發(fā)布后，企業(yè)搶裝的熱情也空前高漲，晚一天并網就可能損失20%以上電費收益。馬俊華認為，無論是否搶裝，光伏電站建設都應該在保證質量、系統(tǒng)效率的基礎上快速完成，降低投資風險。他透露，對于100-200MW的光伏電站，特變電工可以在2-3個月的時間內高質量完成，這與他們豐富的經驗是分不開的。

“事實證明，對光伏電站項目而言，EPC總承包的形式更科學、更有效率，也更容易控制質量和進度，我認為，這代表未來光伏行業(yè)發(fā)展方向。”張建新坦言，比起過去投資單位自己選購組件、逆變器等零部件的方式，EPC總承包可以避免在零部件質量方面推諉扯皮，明確各方責任，讓投資企業(yè)的收益得到充分保證。

在2017首屆創(chuàng)新領跑解決方案研討會期間，鑒衡認證中心向特變電工頒發(fā)了首張EPC能力評定3A級證書。該中心主任秦海巖介紹，他們在抽檢山西某山地電站時注意到，特變電工承建的電站組件外觀缺陷率及隱裂缺陷率均為0，而周邊其他電站抽檢組件中存在隱裂組件的平均比例在10%以上。在抽檢安徽某漁光互補電站時，只有特變電工的電站在50年一遇的洪災中毫發(fā)無損，其他光伏電站在類似情況下均遭受了不同程度的損失。

截至2017年一季度末，全國光伏發(fā)電并網裝機8463萬千瓦，涉足光伏的企業(yè)超過10萬家。光伏產業(yè)想實現在規(guī)范、有序、創(chuàng)新的要求下實現大規(guī)模發(fā)展，唯有從零部件領跑向系統(tǒng)領跑轉變，提升系統(tǒng)效率，降低度電成本，從而早日實現平價上網的目標，這也是包括特變電工在內的所有光伏企業(yè)的共同追求。