近日，晶龍集團邢臺晶龍公司線切生產部經過不斷地優(yōu)化生產工藝，為公司減少了經濟損失270萬余元。

　　原來的生產工藝，容易造成大量線痕片、深劃片甚至刀痕片等一系列不合格硅片，嚴重影響了硅片的成品率。為了解決此問題，線切生產部根據實際情況，組織技術人員對生產工藝和相關器件進行改造。他們連日加班摸索解決方案，歷時數月的不斷努力后，終于減少了砂漿中的大顆粒碳化硅及雜質。據該項目負責人說，新的生產工藝，使線痕片、刀痕片等一系列不合格片的比例下降了0.5%，極大的提高了硅片成品率。